Consejos prácticos para solucionar problemas de la máquina de hielo

Encontrará manuales de servicio de Manitowoc en www.manitowocice.com/Service/Service.asp, manuales de Ice-O-Matic en www.iceomatic.com/general.asp?article=technicalsupport.xml&epds=no, manuales de Scotsman en www. scotsman-ice.com/general.asp?article=manualdownloads.xml e información de servicio de Hoshizaki en www.hoshizakiamerica.com/tech.asp.

El manual de servicio proporciona información crucial sobre el sistema de refrigeración y los controles eléctricos de la máquina de hacer hielo, por lo que no hay razón para dudar en abrirlo durante las llamadas de servicio.

Si el cliente pregunta qué está leyendo, muéstrele los pasos del manual y explíquele que seguir paso a paso el procedimiento recomendado por la fábrica ayuda a asegurarse de no perderse nada, le ayuda a identificar el problema rápidamente y le ayuda. terminar la reparación de manera eficiente, lo que reduce los costos de mano de obra.

Si no puede conseguir el manual, todas las máquinas más nuevas en las que he trabajado tienen un buen conjunto de explicaciones en algún lugar, en la portada o en el área del panel de control, sobre lo que significan las luces indicadoras con respecto a lo que parte del ciclo operativo en el que se encuentra la máquina, o qué código de error se muestra.

Si las luces indicadoras están funcionando y puede encontrar la leyenda que explica lo que significan, al menos le indicarán qué parte de la máquina no funciona correctamente.

Si su llamada de solución de problemas de la máquina de hielo es para una máquina que no está funcionando en absoluto, asegúrese de preguntarle al propietario u operador qué tipo de problema pudo haber tenido con la máquina antes de que se detuviera, luego verifique la desconexión o el tomacorriente para ver si hay energía. .

Si no hay energía en el desconectador o en el tomacorriente, verifique el disyuntor o el fusible (o fusibles). Si el disyuntor se disparó o se fundió un fusible, tendrás que usar un óhmetro y verificar si el cableado y los componentes eléctricos tienen conexión a tierra o un cortocircuito.

Si encuentra una pieza defectuosa, ¡buen trabajo! Reemplace la pieza, inspeccione el resto de la máquina para ver si realmente está en buenas condiciones para funcionar, verifique que la energía suministrada a la máquina sea correcta y luego pruébela.

De lo contrario, si hay energía en el punto de desconexión pero estaba apagada, o si la máquina estaba desconectada, pregúntele al propietario por qué.

Si la máquina se desconectó porque simplemente no estaba funcionando correctamente, el siguiente paso de esta llamada de solución de problemas de la máquina de hielo será abrir los paneles y realizar una inspección visual rápida y exhaustiva.

Si hay problemas importantes con el compresor, el dispositivo dosificador, los controles, etc., y la máquina es lo suficientemente antigua como para que el propietario quiera reemplazarla en lugar de pagar reparaciones importantes en una máquina vieja, el procedimiento de descalcificación podría resultar complicado. pérdida de tiempo.

También querrás observar de cerca la placa del evaporador. Si el revestimiento está muy descolorido, o si ve mucho color cobrizo, es posible que el revestimiento esté desgastado hasta el punto en que el hielo no caiga del evaporador durante la cosecha. También debes asegurarte de que no se acumule sarro en el evaporador.

Revise el condensador y asegúrese de que esté limpio, asegúrese de que las aspas del ventilador del condensador giren y verifique que nada interfiera con el flujo de aire a través del condensador. Si se trata de un condensador enfriado por agua, verifique que haya presión de agua disponible para fluir a través del condensador cuando la unidad esté en funcionamiento.

Conecte sus medidores y asegúrese de que haya presión en la máquina; y si puedes, verifica que sea el refrigerante correcto.

Si no hay ningún otro problema visible con la máquina, enciéndala y verifique que sea el voltaje correcto para la máquina. Si hay controles de estado sólido, vea si hay indicaciones de códigos de error y anote cuáles son. En breve repasaremos los posibles problemas y sus causas.

En esta etapa de cualquier llamada de solución de problemas de la máquina de hacer hielo, habrá verificado que el agua y la energía suministradas a la máquina son correctas, que el condensador está limpio y el ventilador está en buen estado. Si se trata de un condensador enfriado por agua, habrá verificado que haya agua disponible para fluir a través del condensador y habrá verificado que la placa del evaporador y los componentes de distribución de agua estén limpios y libres de incrustaciones.

Si no hay indicaciones de error, o si la máquina no tiene controles de estado sólido, enciéndala en "hielo" y vea si funciona.

Tenga en cuenta que las diferentes marcas de máquinas de hielo comienzan de manera diferente. Las unidades Hoshizaki comienzan descongelando hasta que el termistor de la línea de succión se calienta; Manitowoc comienza de dos maneras diferentes, según el tipo de máquina; y Ice-O-Matic también comienzan de dos maneras diferentes, según el tipo de máquina. Así que dale a la máquina un par de minutos para que entre en su modo de congelación total.

Si su llamada de solución de problemas de la fábrica de hielo es para una unidad Manitowoc y la bomba de agua funciona pero el compresor no funciona, espere al menos 10 minutos para ver si drena, se vuelve a llenar y comienza a enjuagar nuevamente.

Si es así, alguien lo cambió a "limpiar" y no entrará en "congelación" hasta que finalice el ciclo de limpieza completo.

Si su llamada de solución de problemas de la fábrica de hielo es para una unidad Hoshizaki, preste mucha atención a la fuerza del flujo de agua durante el ciclo de llenado cuando se inicia. Estas unidades requieren un fuerte flujo de agua para una eficiencia óptima de recolección, por lo que si el flujo parece débil, verifique el tamaño de la tubería, el filtro, la rejilla de entrada y las boquillas de distribución.

Primero, revise los desagües de la cubora y del recipiente para ver si hay agua corriente constante. Si ve esto, es posible que la válvula de descarga tenga una fuga, que el solenoide de llenado o la válvula de flotador tengan una fuga, que el tubo del sifón de drenaje esté flojo o ajustado incorrectamente, o que la bandeja del sumidero o la máquina no estén niveladas. Esto provocará ciclos de recolección largos, puede activar los controles de estado sólido en errores de "tiempo de ciclo largo" y aumentará el costo de fabricar hielo.

Si no hay problemas de desbordamiento de agua, pasemos a otras posibilidades.

Si su llamada de solución de problemas de la máquina de hielo es para una máquina que se dispara inmediatamente por alta presión, coloque los medidores y verifique que las presiones sean realmente altas y que la seguridad no haya fallado.

Si las presiones se mantienen normales pero el seguro de alta presión se abre, el seguro falló y es necesario reemplazarlo. Si las presiones son altas, verifique que no haya válvulas de aislamiento o de servicio cerradas en el lado alto del sistema, verifique dos veces el serpentín del condensador para ver si está tapado, verifique que el ventilador del condensador esté funcionando y que esté en la posición correcta. tamaño y gire en la dirección correcta, y asegúrese de que ningún otro aparato esté soplando aire caliente directamente al serpentín del condensador.

Si esta llamada de solución de problemas de la máquina de hacer hielo es para una máquina enfriada por agua, verifique que tenga flujo de agua y que no sea agua caliente, asegúrese de que la válvula reguladora de presión del cabezal no se haya desajustado o haya fallado por completo y, si puede, desconecte las líneas de agua e inspeccione el interior del condensador en busca de acumulación de sarro o suciedad.

Si no hay problemas mecánicos que puedan causar altas presiones, es posible que el sistema esté sobrecargado o contaminado con materiales no condensables.

Para comprobar si hay productos no condensables, deje la máquina apagada durante unos minutos para que se igualen las presiones. Verifique sus presiones y verifique las temperaturas de la placa del evaporador y el serpentín del condensador. Si sus temperaturas saturadas no son equivalentes a estas presiones, es muy probable que el sistema esté contaminado. Deberá recuperar la carga, reemplazar el secador, evacuar el sistema y pesar la carga especificada de fábrica.

Si las temperaturas saturadas son equivalentes a las temperaturas de la placa del evaporador y del serpentín del condensador, y usted sospecha que el sistema simplemente está sobrecargado, sigue siendo una buena idea recuperar la carga, reemplazar el secador, hacer un vacío de 500 micrones y luego pesar en la fábrica. cargo especificado.

No sabe quién trabajó en la máquina antes que usted, por lo que querrá asegurarse de no dejar la máquina funcionando con un sistema sobrecargado y posiblemente contaminado.

Bien, ¿qué pasa con una llamada de solución de problemas de una máquina de hacer hielo en la que la máquina se activa por el corte de baja presión en lugar del seguro de alta presión?

Una vez más, verifique las presiones para asegurarse de que la presión de succión sea lo suficientemente baja como para activar el interruptor. Si el corte se abre pero la presión de succión no ha bajado hasta el punto de corte, el corte falló y debe reemplazarse.

Si la presión de succión es más baja de lo normal y también tiene una presión de descarga baja, sospeche que hay una carga baja y verifique si hay una fuga. Si encuentra una fuga, realice las reparaciones adecuadas.

Si no encuentra una fuga durante esta etapa de la llamada, cargue de dos a cuatro onzas de refrigerante para ver si la presión de succión aumenta. En máquinas grandes, es posible que necesites cargar un poco más para ver un aumento en la presión de succión.

Si la presión de succión y la presión de descarga aumentan, es muy probable que se trate de una carga insuficiente; por lo tanto, si es posible, debe averiguar cómo se perdió la carga, realizar las reparaciones adecuadas y luego cargar la cantidad de refrigerante especificada en fábrica.

Si sospecha que hay una fuga y no puede encontrarla, cargue suficiente refrigerante para que la máquina produzca hielo, cargue la cantidad correcta de tinte fluorescente para detección de fugas, deje la máquina funcionando y produciendo hielo y haga planes para regresar. y encontrar la fuga en uno o dos días. Regrese en un par de días y, utilizando una luz ultravioleta, podrá localizar la fuga. Realice las reparaciones adecuadas y ponga la máquina en funcionamiento.

¿Qué pasa con una llamada de solución de problemas similar de una máquina de hacer hielo en la que la máquina se desconecta por baja presión o funciona con baja presión de succión, pero no encuentra una fuga y cuando carga refrigerante, las presiones no aumentan?

Primero, verifique si hay una línea de líquido o secadora obstruida. Si la secadora está restringida, la salida estará varios grados más fría que la entrada, y la secadora misma podría incluso sudar o congelarse. Si la línea de líquido está restringida, es posible que vea escarcha o condensación en el lugar de la restricción, y el lado de salida de la restricción estará más frío que el lado de entrada.

Si el secador y la línea de líquido no están restringidos, verifique si hay un dispositivo dosificador restringido o fallado. Si el dispositivo dosificador es un tubo capilar, es posible que tengas que quitar algo de aislamiento, pero si está restringido verás una mancha de escarcha en la restricción. Si el dispositivo de medición es una TXV, y si está seguro de que la máquina está completamente cargada y la placa del evaporador solo se congela hasta la mitad o tal vez incluso menos, entonces la TXV ha fallado.

Manitowoc recomienda la siguiente prueba como un paso en el proceso general de solución de problemas de la fábrica de hielo:

Tenga en cuenta que este es sólo un paso en el procedimiento general de solución de problemas de la fábrica de hielo.

Ya debería haber verificado que la válvula de descarga, el solenoide de llenado y la válvula de flotación no tengan fugas, que el tubo de drenaje no esté flojo o ajustado incorrectamente y que la bandeja del sumidero y la máquina estén niveladas.

Si no hay problemas con el flujo de agua, verifique la temperatura del solenoide de descongelación/gas caliente aproximadamente cinco minutos después de que comience el ciclo de congelación. La entrada estará caliente, pero el cuerpo y la salida deben estar lo suficientemente fríos para aguantar. Si el cuerpo y la salida están demasiado calientes para sostenerlos, probablemente haya una fuga, lo que aumentará los tiempos del ciclo de congelación.

Durante las llamadas de solución de problemas de su máquina de hielo, debe estar atento a sus medidores y tomar notas de lo que está sucediendo. ¿Las presiones son normales? Si tiene una presión de descarga alta, revise el condensador y busque elementos no condensables.

¿Qué está pasando con la presión de succión? Unos minutos después de iniciar el ciclo de congelación, la presión de succión y la presión del cabezal deberían comenzar a disminuir gradualmente hasta que la máquina coseche.

Si las presiones comienzan con normalidad en esta llamada y la máquina comienza a producir hielo con un buen patrón de llenado en el evaporador, pero la presión de succión no baja y el hielo tarda demasiado en acumularse, es posible que la TXV haya fallado y ya no responde a los cambios de sobrecalentamiento. Verifique que la bombilla esté sujeta firmemente a la línea de succión y que el contacto entre ellos esté limpio. Utilice el método de solución de problemas de TXV descrito anteriormente en este artículo.

Si reemplaza la TXV, asegúrese de que el reemplazo coincida exactamente con la capacidad y el rango operativo de la máquina. Recomiendo usar repuestos de fábrica.

Digamos que estamos en esta llamada de solución de problemas de la máquina de hielo y no hay problema de flujo de agua, las presiones de descarga no son demasiado altas, no parece que la TXV haya fallado y las presiones parecen muy cercanas a lo normal.

¿Cómo se ve el patrón de hielo en el evaporador? ¿El espesor del hielo es bueno en todo el evaporador? ¿O el hielo es fino en las últimas filas del plato?

Si el hielo es notablemente más delgado en las últimas filas del evaporador y si las presiones de succión y descarga son ligeramente más bajas de lo normal, verifique que la carga sea baja.

Cargue de dos a cuatro onzas de refrigerante y vea si el hielo ahora se acumula en el resto del evaporador. Si es así, el problema fue una carga baja, lo que puede provocar tiempos de ciclo prolongados. Encuentre la fuga y realice las reparaciones adecuadas.

Otras posibles causas de tiempos de ciclo prolongados son agua de suministro caliente, agua caliente del condensador, un condensador enfriado por aire que recircula su propio aire, control de espesor de hielo demasiado espeso o fallado, demasiada agua fluyendo hacia el sumidero, válvula reguladora de presión de recolección defectuosa, compresor ineficiente , o alguien podría haber instalado el compresor o TXV incorrecto.

En este tipo de llamada el manual de servicio será de mucha ayuda. Le dirá cuáles deben ser las presiones durante los ciclos de congelación y cosecha.

Si sus presiones son buenas durante el ciclo de congelación, pero no tan altas como lo especifica la fábrica durante la cosecha, verifique si hay una carga baja, un solenoide de gas caliente restringido o un compresor ineficiente. Una vez más, el manual de su máquina específica le brindará orientación más detallada sobre cómo solucionarlo.

Si las presiones de recolección son normales durante esta llamada, pero el hielo no cae de la placa, la placa del evaporador está limpia y sin sarro y la máquina está nivelada, existe una gran posibilidad de que la placa se haya desgastado del evaporador, lo que hará que la barra de hielo incluso durante la cosecha.

Quita la cortina y observa de cerca la losa de hielo durante la recolección. Si puede mirar a través de la losa de hielo y ver el agua corriendo entre la losa y el evaporador, pero el hielo simplemente se pega al evaporador y no cae, el revestimiento se ha ido y es necesario reemplazar el evaporador.

En una máquina de hielo Hoshizaki, no tienes que preocuparte por el enchapado porque tienen todos los evaporadores de acero inoxidable. Pero si el hielo parece caer del evaporador demasiado lentamente y las presiones de recolección son buenas, verifique que haya un fuerte flujo de agua hacia la máquina durante la recolección y asegúrese de que las boquillas de distribución de agua estén limpias.

Hay juegos de boquillas separados en algunas máquinas Hoshizaki, por lo que durante el ciclo de cosecha asegúrese de que haya un buen flujo de agua a través de las boquillas que se llenan entre las placas. Este flujo de agua ayuda a calentar el plato durante la cosecha.

Nuevamente, verifique si hay indicadores de error LED y solucione el problema de acuerdo con el esquema y la leyenda de la máquina.

Podría ser un interruptor magnético en la cortina de agua, un elemento térmico que se abre cuando el hielo en el contenedor se enfría hasta su punto de ajuste, un conjunto de sensor y haz de infrarrojos, una varilla de empuje que activa la cortina o una palanca que se activa la cortina.

Si descubre que no hay agua en el sumidero en esta llamada, y si es una máquina que funciona con un interruptor de flotador o un sensor de nivel de agua, verifique que el solenoide de llenado esté energizado. Si la parte superior de la armadura no se siente magnetizada, verifique el voltaje en los cables de la bobina. Si el voltaje a la bobina es correcto pero no se energiza, la bobina ha fallado y necesita ser reemplazada.

Digamos que en esta llamada el solenoide de llenado se está energizando, pero no entra agua a la máquina. Abra el conector de entrada al solenoide de llenado para ver si hay buena presión disponible, luego abra la salida. Si hay presión de agua en el lado de entrada pero no en el de salida, el solenoide está restringido y es necesario limpiarlo o reemplazarlo. Si no hay presión ni siquiera en el lado de entrada, es necesario comprobar el suministro de agua a la máquina. Después de solucionar el problema del agua, el sumidero debe llenarse hasta el punto en que satisfaga el interruptor de flotador o el sensor de nivel, luego la máquina debe congelarse.

Si la máquina no se congela cuando se levanta el interruptor de flotador o cuando el agua alcanza el sensor de nivel, deberá verificar el funcionamiento del conjunto del interruptor de flotador o del sensor de nivel. El problema puede ser suciedad, lodo o acumulación de sarro, o que la pieza haya fallado.

Ya sea que la máquina se congele o no en esta etapa de la llamada, vigile el flujo de agua de llenado y asegúrese de que se detenga. Algunas máquinas continuarán llenando un poco más de agua después de que la máquina se congele, pero si la máquina continúa llenándose hasta el punto en que tiene un drenaje constante del sumidero, verifique el solenoide de llenado. Si está desenergizada pero el agua de llenado aún fluye, probablemente algunos residuos la mantengan abierta y tendrás que desmontar la válvula y limpiarla.

Continuando con esta llamada, si no encontró ninguno de los posibles problemas anteriores, verifique el cableado y las conexiones en la máquina para ver si hay una conexión floja o un cable roto, y verifique si hay un fusible de control quemado o un relé, contactor o retardo de tiempo fallado. .

Es posible que incluso tengas que rastrear los controles cable por cable para ver si un cable de control está conectado al lugar equivocado. Esta sería otra llamada en la que el manual de servicio de la máquina le ahorrará mucho tiempo y frustración.

Primero, si escucha que el compresor zumba y se desconecta debido a su sobrecarga, apáguelo. Retire los cables de los terminales del compresor y conecte los devanados del compresor. Si los devanados están bien sin indicaciones de conexión a tierra, lo siguiente que debe hacer es asegurarse de que los cables no estén conectados a tierra ni en cortocircuito con nada, luego encienda la energía y verifique que haya buena energía en los cables del compresor. Si hay buena energía en los cables, reemplace el relé de arranque, el capacitor de arranque, el capacitor de funcionamiento y la sobrecarga externa (si está instalado), vuelva a conectar los cables al compresor, encienda la máquina y vea si el compresor funciona.

En este punto de la llamada, si tiene buen voltaje en el compresor y nuevos componentes de arranque, pero el compresor simplemente no funciona, solo zumba y activa la sobrecarga, puede estar bastante seguro de que el compresor está bloqueado y tiene ser remplazado.

De lo contrario, si estás en una llamada en la que el compresor no funciona pero no zumba ni se desconecta:

En esta etapa de la llamada, si el contactor se ha activado, verifique el voltaje tanto en el lado de la línea como en el lado de la carga, y verifique los contactos para ver si un conjunto falló y no conduce. Si tiene buen voltaje en el lado de carga del contactor, verifique el voltaje en los terminales del compresor y el relé de arranque.

Si no tiene un buen voltaje en los terminales del compresor y en el relé de arranque, busque un cable o una conexión de terminal roto o suelto. Si tiene buen voltaje en el relé de arranque y en los terminales del compresor, corte los devanados del compresor (y la sobrecarga externa, si está instalada).

En esta etapa de la llamada, si el compresor es trifásico o monofásico con una posible disposición de relé de arranque, ya habrá encontrado la pieza defectuosa.

Si se trata de un compresor pequeño con un relé de corriente y sobrecarga externa, y los devanados están bien sin indicaciones a tierra, probablemente encontrará que la sobrecarga no se abrió o que el relé de corriente falló. Si reemplaza la pieza defectuosa, el compresor probablemente funcionará y recomendaría reemplazar las tres piezas.

Esto cubre las llamadas de solución de problemas más comunes de la fábrica de hielo.

Mike Taitano es un técnico con 20 años de experiencia en la resolución de problemas, reparación y mantenimiento de equipos de refrigeración y aire acondicionado. También opera Air-Conditioning-and-Refrigeration-Guide.com. Para obtener más información, visite www.air-conditioning-and-refrigeration-guide.com.

Fecha de publicación: 29/05/2006