Los siete pasos básicos para la limpieza de una máquina de hacer hielo

En el mantenimiento de las máquinas de hacer hielo, la eliminación de incrustaciones es el objetivo principal.

La acumulación de incrustaciones puede hacer que el hielo se adhiera a la superficie de las placas del evaporador, lo que puede impedir la transferencia de calor y provocar congelaciones, tiempos de cosecha prolongados, reducción de la capacidad y reparaciones costosas.

Sin embargo, desarrollar y respetar un proceso de limpieza constante para las máquinas de hielo no solo ayuda a garantizar a los clientes un producto alimenticio limpio una y otra vez, sino que también les permite aprovechar al máximo su inversión durante muchos años.

Los dueños de negocios deben consultar el manual de instrucciones de su máquina de hacer hielo al programar el mantenimiento, ya que cada máquina tiene su propio conjunto de pautas de limpieza. Las máquinas de hielo en pepitas y en escamas tienden a tener más piezas móviles que requieren más atención, mientras que las máquinas de hielo en cubitos utilizan soluciones de limpieza específicas según el tipo de placas evaporadoras instaladas. Por ejemplo, las máquinas con evaporadores niquelados deben limpiarse únicamente con soluciones que no contengan níquel, ya que cualquier cosa más fuerte podría dañar las superficies de las placas. Sin embargo, los evaporadores sumergidos en acero inoxidable o estaño pueden manejar soluciones de limpieza más estrictas siempre que las soluciones estén compuestas de 30 por ciento o menos de ácido fosfórico (el principal químico utilizado en los limpiadores de máquinas de hacer hielo).

Si bien cada máquina de hacer hielo tiene sus propias funciones y características únicas, la mayoría sigue un proceso de limpieza básico. La eliminación de incrustaciones es el objetivo principal, ya que la acumulación puede hacer que el hielo se adhiera a la superficie de las placas del evaporador, lo que puede impedir la transferencia de calor y provocar congelaciones, tiempos de recolección prolongados, reducción de capacidad y reparaciones costosas. Por lo tanto, todas las partes de una máquina que están en contacto directo con el agua deben inspeccionarse de cerca para detectar signos de incrustaciones, limo o moho.

Aquí hay siete pasos básicos en el proceso de limpieza:

1. Retire o deseche el hielo antes de limpiar.

2. Limpiar el sistema de agua de la máquina, siguiendo las instrucciones detalladas en el manual de instrucciones.

3. Retire e inspeccione los filtros de aire.

4. Revisar el sistema de filtración de agua, observando si la presión del agua baja debido a alguna restricción.

5. Inspeccione visualmente los componentes de la máquina, incluido el evaporador, los controles de tamaño de cubitos, los sensores de agua, los termistores, las piezas del distribuidor de agua y las mangueras de agua y el sumidero o depósito de agua. No olvide la válvula de agua, ya que podría tener residuos en el lado de entrada, lo que provocaría una restricción de agua en la máquina de hacer hielo.

6. Se recomienda encarecidamente desinfectar la máquina después de la limpieza, siguiendo las instrucciones del fabricante. Asegúrese de limpiar y desinfectar también el recipiente de almacenamiento o el dispensador.

7. Al finalizar, se recomienda observar dos ciclos, reemplazando todas las piezas y paneles y verificando los tiempos de los ciclos de congelación y cosecha. Asegúrese de tirar la primera tanda de hielo hecha después de la limpieza.

Los tiempos y frecuencias de limpieza pueden variar según la calidad del agua y las condiciones del lugar donde está instalada la unidad. (Se debe tener especial cuidado cuando se preparan pan o alimentos que contienen levadura cerca de la máquina de hacer hielo, ya que las bacterias tipo levadura podrían afectar el funcionamiento de la máquina). Los tiempos típicos entre limpiezas promedian 30, 60 o 90 días (nuevamente , consulte el manual del usuario) para garantizar que la unidad funcione con su máxima eficiencia operativa: el objetivo final de cualquier medida de mantenimiento preventivo.

Fecha de publicación: 16/09/2013